真空淬火炉常见故障及处理方法-淬火炉

真空淬火炉故障现象之一是达不到所要求的工作真空度，同是也是比较难以解决的故障，它对生产和设备的危害比非常大，带病生产甚至会造成加热室损毁的严重后果。真空泄漏故障维修的关键，是看能否准确地判断出故障点（泄漏点）。真空度抽不上去的可能原因很多，也许是真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，又或是两者都有
真空淬火炉处理方法：这时候就要想办法进行排查：将真空室抽到一定的真空状态后，关闭真空阀，如果真空计数值上升很快，多数情况是真空室漏了，这时应先查出漏点并治漏。如真空计数值上升很慢，就可能是真空机组抽气能力不够，这时可将要点到查找真空泵及阀门箱式电阻炉使用方法的泄漏上，或是真空泵油污染、氧化了，或是前级管路密封不好，泵油不足，或是泵油乳化，轴封漏油等，这时要更换真空泵油或直接更换真空泵。如果发现是设备真空度在短时间内迅速下降，一般是由炉门、真空阀、中间隔热门等动态密封件老化、划伤及氧化皮脱落至密封线上所致，可以通过清理更换密封件，手动开关阀门检修。如果这些地方没有问题，那就电阻炉内腔小了能改吗还要检查真空室与外界接口位置，如连接法兰、水冷电较、管道及真空管等，有时可使用丙酮检漏法观察真空度变化，仔细查找漏点。实在找不到漏点的话，就要把所有怀疑可能漏气的地方全部拆检并重新安装，或者加工实心法兰堵住后进行试验。